Производственная линия стеновых и кровельных сэндвич-панелей:
Панели изготавливаются непрерывным способом на автоматической линии ведущего итальянского производителя Industrie «Pu.Ma», которая обеспечивает полный контроль над производством и высокое качество получаемой продукции.
За процессом и этапами работы наблюдает команда профессионалов, которая отслеживает параметры, при необходимости вносит коррективы в системы управления и производит постоянный контроль качества.
Производственные характеристики:
- Годовая мощность: свыше 1 800 000 м2;
- Производительность 4300 м2 в смену;
- Длина линии более 190 м;
- Длина пресса 21 м;
- Длина стеновых и кровельных панелей до 14 м;
- Монтажная ширина полотна панели 1000мм, 1190 мм;
- Толщина полотна от 50 мм до 250 мм;
- Толщина используемого металла от 0,5 до 0,7 мм;
- Замковые соединения Z-lock, Secret-Fix, кровельный.
Основные этапы производства:
- Разгрузка и полная проверка входящего сырья;
- Разматывание металлического листа и снятие статического разряда;
- Профилирование (гладкое, микроволна, канавки, крупное трапециевидное рифление);
- Разогрев металла. Формирования замкового соединения;
- Вспенивание ПП/ лабиринтная раскладка ламелей минеральной ваты;
- Нанесение двухкомпонентного клея;
- Формирование геометрии панели прессом длиной 21 м;
- Резка панелей длиной от 1,5 м с зачисткой заусенцев;
- Упаковка, укладка, складирование готовой продукции;
- ОТК.
Покрасочная линия рулонной стали:
Преимуществом в производстве панелей является наличие собственной линии окрашивания оцинкованной рулонной стали автоматическим методом «Coil Coating». Производство обеспечивает высочайшее качество нанесения покрытия, а его мощность позволяет удовлетворить потребности самой компании и оказывать услуги по окрашиванию материалов сторонним заказчикам.
Производственные характеристики:
- Площадь цеха более 4000 м2;
- Ширина обрабатываемой ленты 1250 мм;
- Толщина металла 0,27-0,8 мм;
- Максимальная скорость прохождения полосы в линии 52 м/мин;
- Линия позволяет красить от 3,5 тонн металла одного цвета;
- Одностороннее или двухстороннее нанесение покрытия в широком ассортименте цветовой гаммы по каталогу RAL;
- Нанесение различных видов покрытий (полиэстер, пластизоль, PVDF и Pural);
- Срок службы покрытий более 15 лет;
- Сжатые сроки исполнения заказа.
Основные этапы покрасочной линии:
- Разматывание рулонов стали;
- Сшивание / накопление/ сварка полос;
- Растягивание металла;
- Подготовка поверхности (травление, пассивация, грунтовка);
- Нанесение покрытия на обе стороны металла;
- Нанесение защитной пленки;
- Сушка, охлаждение;
- Сматывание металла в рулоны, резка на листы, упаковка.
К мобильной версии